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冷卻塔清洗方案
點(diǎn)擊數(shù):219     發(fā)表日期:2022-4-10

由于散熱冷卻塔長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光和空氣中,導(dǎo)致大量的藻類以及生物粘泥的生成,它們的新陳代謝物和分泌物致使生一層生物粘泥垢,同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,不斷蒸發(fā)濃縮,鹽類增高,在超過(guò)飽和值的情況下鹽類析出結(jié)生水垢,導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行能力下降,因此冷卻塔清洗就顯得非常重要了。

一、塔內(nèi)垃圾清除

冷卻水:先關(guān)閉與冷卻塔相連最近的兩個(gè)閥門,打開(kāi)塔底的排污閥,用水槍沖洗塔中污物,冷卻塔外表及填料,用沙布或網(wǎng)狀物過(guò)濾,不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進(jìn)入系統(tǒng)中,特別不進(jìn)入冷凝器中,該臟物應(yīng)通過(guò)排污排出塔外,清除冷卻塔集水盤中垃圾,清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過(guò)濾網(wǎng)。

二、水力沖洗、化學(xué)清洗方案

1、水力沖洗

冷卻水:先關(guān)閉與冷卻塔相連最近的兩個(gè)閥門,打開(kāi)塔底的排污閥,用水槍沖洗塔中污物,冷卻塔外表及填料,用沙布或網(wǎng)狀物過(guò)濾,不能讓顆粒狀氧化物、填料碎片及空氣中沉甸的泥沙等進(jìn)入系統(tǒng)中,特別不進(jìn)入冷凝器中,該臟物應(yīng)通過(guò)排污排出塔外,清除冷卻塔集水盤中垃圾,清除供回管中的建筑垃圾并拆冼過(guò)濾網(wǎng)。

2、化學(xué)清洗  

一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)在開(kāi)始使用時(shí),須進(jìn)行清洗。因?yàn)�,設(shè)備和管道在安裝過(guò)程中,難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物,這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗干凈,將會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行,加速懸浮物的沉積。

因此,一個(gè)好的清洗方案,對(duì)新系統(tǒng)來(lái)說(shuō),可以提高鍍膜效果,減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生。對(duì)已投入使用的老系統(tǒng)來(lái)說(shuō),可以保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行,較低的操作費(fèi)用,減少維修時(shí)間,節(jié)約能量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等,因此在水質(zhì)處理過(guò)程中,必須給以足夠的重視。目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于清洗的方法有很多種,一般可分化學(xué)清洗和物理清洗兩大類。

化學(xué)清洗就是利用酸、堿或有機(jī)螯合劑、分散劑等化學(xué)藥劑,通過(guò)化學(xué)作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗干凈的方法。

2.1化學(xué)清洗方法

化學(xué)清洗工序分三步:粘泥剝離、化學(xué)清洗、水置換(漂洗)

化學(xué)清洗過(guò)程中要求水流速1.5m/s以上,支管流速1.0m/s以上,粘泥剝離24-48小時(shí),化學(xué)清洗72小時(shí)以上、漂洗時(shí)間一周左右。

2.2操作要點(diǎn)

1)使用冷卻塔水池或膨脹水箱作為化學(xué)清洗槽 ,水位控制在正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)參加化學(xué)清洗的所有管道及設(shè)備通水,系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),高位及相對(duì)高位排氣、低位及相對(duì)低位控制排污。

3)檢查系統(tǒng)各處有無(wú)漏水,及時(shí)處理漏點(diǎn)。

4)控制好水位,若有水位自動(dòng)控制或水位報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)盡量投入使用,并保持吸水口水位處于安全水位。

5)檢查并確認(rèn)各末端設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

6)粘泥剝離投加生物殺菌劑。            

7)粘泥剝離清洗時(shí)間約24-48小時(shí),每小時(shí)測(cè)定濁度,當(dāng)濁度不再上升,確認(rèn)除濁反應(yīng)終止后開(kāi)始漂洗,漂洗干凈后立即轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗階段。

8)化學(xué)清洗階段,投加化學(xué)清洗劑大分子螯合物清洗劑,開(kāi)泵循環(huán)72小時(shí)以上,化學(xué)清洗階段應(yīng)重點(diǎn)檢查末端,加強(qiáng)末端排污管理,并保證正常使用。

9)化學(xué)清洗前,在清洗槽中放置銹掛片及新掛片(碳鋼)。

10)每2小時(shí)/次  分析項(xiàng)目:pH、濁度、總鐵、清洗劑濃度。

11)水位降低適當(dāng)補(bǔ)水,根據(jù)清洗劑濃度曲線追加藥劑。

12)繪制濁度、總鐵曲線。濁度、總鐵由低到高,超于穩(wěn)定,清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后,認(rèn)為達(dá)清洗終點(diǎn),并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。

13)進(jìn)行水置換漂洗系統(tǒng)排污水,補(bǔ)水、漂洗、排污、拆洗系統(tǒng)中可拆的各過(guò)濾網(wǎng)并漂洗至水濁度≤20度,總鐵≤1.5mg/L,漂洗結(jié)束。

14)若有必要使用自動(dòng)吸污機(jī)清除被清洗污物。

15)清洗結(jié)束取出掛片,觀察掛片表面情況,照相并測(cè)定掛片腐蝕速率。

 

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