一、總則
1、為確保公司系統(tǒng)生產(chǎn)場所和設(shè)施的安全，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，防止火災(zāi)事故發(fā)生，保障人生和財產(chǎn)安全，制訂本標準。
2、本標準適用于公司生產(chǎn)場所和設(shè)施，所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設(shè)計、施工和驗收。
3、本標準所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。電纜防火封堵施工是按照“安全可靠、經(jīng)濟適用”的原則制定的電纜防火封堵施工方案�？偟囊笥欣谧冸娬镜倪\行、維護。施工后能避免或減少火災(zāi)事故發(fā)生，一旦發(fā)生火災(zāi)亦能有效的遏制事故范圍擴大，****限度的降低事故損失，同時改善運行環(huán)境，有利于安全文明生產(chǎn)。
二、一般規(guī)定
1、從事電纜防火封堵設(shè)計、施工單位，必須有相應(yīng)的設(shè)計、施工資質(zhì)。
2、現(xiàn)場施工必須符合電力系統(tǒng)安全、文明施工的要求。
三、電纜封堵部位
1、電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，工作井中電纜管孔等。
2、電纜豎井與其它電纜構(gòu)筑物連通處，穿樓板處以及較長電纜豎井每隔7米處。
3、室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜保護管端部。
4、至控制室或配電裝置的溝道入口處。
5、公用主溝道的分支處，多段配電裝置對應(yīng)的溝道適當分段處。
6、長距離每隔約20m處或通風區(qū)段處。
四、材料選擇
1、封堵材料包括有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、阻火包、難燃型電纜橋架及防火水泥等。
2、電纜防火封堵材料，屬于強制性檢驗的必須經(jīng)過國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的檢測，并提供合格檢測文件，材料質(zhì)量符合質(zhì)保書要求。
3、防火封堵材料的使用須符合下列要求：
①防火封堵材料的使用，對電纜不得有腐蝕及損害。
②阻燃性材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161中的有關(guān)規(guī)定。
③用于阻止燃燒的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。
④用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于3h的要求，且耐火溫度不宜低于1000°C。
⑤有機堵料不氧化、不冒油、軟硬適度，具有可塑性。施工、維修方便，并具有較高的耐火極限和良好的阻火隔煙效果。
⑥阻火包具有防潮、耐老化、便于維修和反復使用等功能，并可獨立組成阻火墻，不需其他輔助材料。耐火極限≥3小時，起始發(fā)泡溫度低（85℃），結(jié)塊性能優(yōu)異（450℃）。符合環(huán)保要求，不含對人、畜有害的石棉、礦棉等物質(zhì)。
⑦防火涂料應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》GA181 的有關(guān)規(guī)定。
⑧無機堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不導電、穩(wěn)固性能好。
⑨耐火隔板平整光潔、厚薄均勻。
⑩阻燃包帶應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《電纜用阻燃包帶》GA478 的有關(guān)規(guī)定。
五、施工要求
1、耐火隔板的施工，應(yīng)符合下列要求：
①安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書。
②耐火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機堵料封堵嚴密。
③固定耐火隔板的附件需達到相應(yīng)耐火等級要求。
2、電纜防火封堵施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行。
3、阻火墻、阻火隔層和阻火封堵的構(gòu)成方式，應(yīng)按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于3h的耐火完整性、隔熱性要求確定。
4、凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無（有）機堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于100mm，宜與樓板厚度齊平。
5、有機防火堵料的施工，應(yīng)符合下列要求：
①施工時將有機防火堵料密實封于需封堵的孔隙中；
②按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實；
③用隔板與有機防火堵料配合施工時，有機防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；
④在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應(yīng)平整；
⑤電纜預(yù)留孔和電纜保護管兩端口應(yīng)用有機防火堵料封堵嚴密。堵料封入管口的深度不少于100mm，電纜預(yù)留管兩端應(yīng)填塞有機防火堵料。
6、無機防火堵料施工，應(yīng)符合下列要求：
①施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按施工圖紙及產(chǎn)品說明的要求進行施工。當孔洞的面積大于0.2平方米，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施。
②無機防火堵料的配置，應(yīng)按照產(chǎn)品說明的要求進行。
③用無機防火堵料構(gòu)筑阻火墻時，根據(jù)阻火墻的設(shè)計厚度，采用預(yù)制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預(yù)制性阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；
④阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部應(yīng)作排水設(shè)施。
7、阻火包施工，應(yīng)符合下列要求：
①施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。
②在電纜周圍宜裹一層有機防火堵料，將阻火包平服地鑲?cè)腚娎|空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌。
③當用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩；并留排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
8、自粘防火包帶施工，應(yīng)符合下列施工要求：
①施工前做電纜整理。
②按產(chǎn)品說明書要求進行施工。
③允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶；兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。
9、防火涂料施工，應(yīng)符合下列要求：
①施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋。
②水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，每次涂刷的間隔時間
不得少于規(guī)定時間。
③遇電纜密集或束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。
④阻火墻兩側(cè)電纜涂刷防火涂料，涂料的長度距阻火墻的距離不得小于1m，涂刷要整齊（阻燃電纜對工程防火安全性能有總體的提高，但阻燃電纜的可燃質(zhì)在規(guī)定值以內(nèi)及外界無繼續(xù)供火的條件下，才能使電纜本體自熄而阻止延燃，故使用阻燃電纜仍應(yīng)采取一定的防火阻燃措施，只是在要求上可適當降低一些，如在封堵層兩側(cè)、阻火墻兩側(cè)電纜上不涂刷防火涂料等。）
10、在非阻燃性電纜接頭兩側(cè)各約3米和該范圍內(nèi)鄰近并行敷設(shè)的其他電纜上，宜采用防火包帶實施阻止延燃。
六、驗收要求
1、電纜防火工程施工驗收時，施工單位應(yīng)提交下列資料：
①設(shè)計施工產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證。
②工程預(yù)（決）算書。
③施工驗收完畢應(yīng)提供竣工圖。
2、耐火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙，外觀平整美觀。
3、有機防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴實，無漏光、漏風、龜裂，無脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光潔。堵料封堵厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，與電纜接觸部分無縫隙。
4、無機防火堵料的封堵，表面應(yīng)平整光潔，不得有粉化、硬化、開裂等缺陷，堵體硬化后表面光滑無明顯氣孔，與其他部位的接觸良好。
5、阻火包的堆砌應(yīng)密實牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀要整齊，墻體厚度≥240cm，檢查中人踩在有阻火包堆砌的墻體上時，整個墻體應(yīng)無明顯下沉現(xiàn)象。
6、自粘性防火包帶按疊加的一半的規(guī)定均勻纏繞，不應(yīng)有松開現(xiàn)象。
7、防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥，無明顯的厚薄不均，不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象，涂覆厚度應(yīng)達到規(guī)范要求。
8、對不符合標準的工程、部位進行返工處理后，應(yīng)組織復驗。
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