一、混凝土
水工混凝土除要求有足夠的強(qiáng)度以外，還要有一定的抗?jié)B性、抗侵蝕性、抗凍性、抗磨性和低熱性等。
（一）混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)
1.按抗壓強(qiáng)度，水工混凝土分為C5，C7.5，C10，C15，C20，C25，C30標(biāo)號(hào)，C5混凝土只能用在某些不重要的、應(yīng)力很小的部位，僅作回填及壓重用。
2.壩體混凝土抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度的齡期一般用90d，最多不超過(guò)180d。同時(shí)還規(guī)定28d齡期的抗壓強(qiáng)度不得低于7.5Mpa。設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的齡期采用28d，一般不采用后期強(qiáng)度。
（二）混凝土的耐久性（包括抗?jié)B、抗凍、抗磨和抗侵蝕等）。
1.抗?jié)B性：是指混凝土抵抗壓力水滲透作用而不被破壞的能力
2.抗凍性：抗凍性指混凝土在飽和狀態(tài)下，經(jīng)多次凍融循環(huán)作用而不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性能
3.抗磨性：是指抗高速水流或挾沙水流的沖刷、磨損作用的性能
4.抗侵蝕性：是指混凝土抵抗環(huán)境水侵蝕的性能
二、壩體混凝土分區(qū)
（一）原因：壩體各部分工作條件不同，為了節(jié)約和合理使用水泥，通常將壩體按不同部位和不同工作條件分區(qū)，采用不同標(biāo)號(hào)。
（二）為了便于施工，應(yīng)盡量減少標(biāo)號(hào)的類別，相鄰區(qū)的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不宜超過(guò)兩極，免引起應(yīng)力集中或產(chǎn)生溫度裂縫。分區(qū)的厚度一般不得小于2-3米，以便澆筑。
（三）壩體對(duì)各區(qū)混凝土性能的要求：課本64頁(yè)。
三、橫縫
（一）定義：橫縫垂直壩軸線，將壩體分成若干壩段。
（二）重力壩橫縫作用：1.減小溫度應(yīng)力； 2.適應(yīng)地基不均勻變形； 3.滿足施工要求（如混凝土澆筑能力及溫度控制）
（三）間距：12-20米，也有達(dá)20米
（四）分類
1.永久性橫縫
①常做成平面，不設(shè)鍵槽，不進(jìn)行灌漿，各壩段獨(dú)立工作�，F(xiàn)在常是溫度縫、沉降縫合二為一，故留成-2cm寬的縫。
②橫縫內(nèi)需設(shè)止水。止水材料：紫銅片，橡膠、塑料及瀝青等。對(duì)于高壩應(yīng)采兩道止水，中間設(shè)瀝青井，中低壩適當(dāng)簡(jiǎn)化。
③止水片及瀝青井需伸入巖基一定深度，約30-50cm，井內(nèi)填滿瀝青沙，止水井延伸到最高水位以上，瀝青井需延伸到壩頂。
④沿溢流面，壩體下游最高水位以下和穿越橫縫的廊道和孔洞周邊均需設(shè)止水井。
2.臨時(shí)性橫縫
①主要用于下述情況:
1）河谷狹窄，做成整體重力壩可適當(dāng)發(fā)揮兩岸的支撐作用，有利于壩體的強(qiáng)度和穩(wěn)定。
2）岸坡較陡的各壩段連成整體可以改善岸坡的穩(wěn)定性。
3）在軟弱破碎帶上的各壩體，連成整體增加壩體剛度。
4）強(qiáng)地震區(qū)，如壩段連成整體，可提高壩體的抗震性能。
②臨時(shí)橫縫的縫面鍵槽和灌漿系統(tǒng):
1）為增加縫面的水平向抗剪能力時(shí),鍵槽豎向布置。
2）為增加縫面的鉛直向抗剪能力時(shí),鍵槽水平向布置。
3）臨時(shí)豎縫灌漿高度視壩高和傳力的需要而定，可全部灌，也可局部灌。
四、壩體與基巖面的連接
（一）意義：連接必須緊密，以免發(fā)生滲漏，影響壩體穩(wěn)定。
（二）作法：基巖橫向坡（對(duì)岸方向）緩于1:2時(shí)，壩體澆筑后利用帷幕灌漿對(duì)接觸灌漿封實(shí)；當(dāng)橫向坡陡于1:2時(shí)，設(shè)接觸面止水，在基巖中挖槽嵌入止水片；當(dāng)橫向坡陡于1:1時(shí)，按臨時(shí)橫縫處理，在接觸面上布設(shè)灌漿系統(tǒng)，沿周圍嵌入止水片，待混凝土冷卻后進(jìn)行接縫灌漿。
五、縱縫
（一）定義：平行于壩軸線方向設(shè)的縫。
（二）目的：適應(yīng)混凝土的澆筑能力和減小施工期的溫度應(yīng)力。
（三）縱縫是臨時(shí)縫，待壩體降到穩(wěn)定溫度后進(jìn)行接縫灌漿。
（四）縱縫布置形式：鉛直、錯(cuò)縫、斜縫。（不設(shè)縱縫——通倉(cāng)澆注）
（五）鉛直縱縫：間距15—30m。為了使縫面更好地傳力， 設(shè)三角形鍵槽。槽面大致順主應(yīng)力方向。
為保證壩面的整體性，鉛縫面布設(shè)灌漿系統(tǒng)。待壩體溫度冷卻到穩(wěn)定溫度，壩塊收縮，縫的張開(kāi)度達(dá)到0.5mm以上時(shí)進(jìn)行灌漿，縫四周設(shè)止水片。灌漿壓力太高會(huì)使壩塊底部產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，使壩體破壞。太低又不能保證灌漿質(zhì)量。一般進(jìn)漿管壓力0.35～0.45Mpa(0.35～0.45kg/cm2)，出漿管壓力0.20～.25Mpa。
縱縫兩側(cè)的壩塊可以單獨(dú)上升，但高差不宜太大。若高差太大，后澆混凝土的溫度和干縮變形，造成灌漿面的擠壓和剪切，影響縱縫灌漿，反過(guò)來(lái)對(duì)后澆混凝土塊鍵槽出現(xiàn)剪切裂縫。
六、錯(cuò)縫
縫面不作灌漿處理。澆注塊高度在基巖附近1.5—2m，在壩體上部不大于3—4m，錯(cuò)縫間距10—15m，縫的錯(cuò)距不超過(guò)澆注塊的一半。錯(cuò)縫施工簡(jiǎn)便，在低壩上使用。
七、斜縫
可大段沿主應(yīng)力方向設(shè)置，因縫面剪應(yīng)力很小，可以不灌漿。斜縫須在離上游面一定距離處終止。為防止斜縫在終止處向上貫穿，須采用并縫措施：布設(shè)并縫鋼筋、設(shè)并縫廊道等。施工最好使上下塊均勻上升。施工復(fù)雜，較少采用。
施工簡(jiǎn)便，有利于加快施工進(jìn)度。壩的整體性好，是發(fā)展的方向。但是要注意溫控。
八、施工縫（水平工作縫）
澆注塊厚度一般為1.5—4.0m。在基巖表面用0.75—1.0m的薄層澆注，以利散熱、防止開(kāi)裂。上下澆注塊之間常間歇3—7天。新混凝土澆注前，須清除縫面渣、灰塵和水泥乳膜，用風(fēng)水槍或壓力水沖洗，使表面成為干凈麻面。再均勻鋪一層2—3cm的水泥沙漿，然后澆注。
九、壩體排水
為減小滲水對(duì)壩體的不利影響，在靠近上游面處布設(shè)排水管。距上游面要求小于壩前水深的1/10—1/12，使?jié)B透坡降在允許范圍內(nèi)。管距2—3m。管徑15—25cm，太小易堵塞。
排水管與廊道連接多采用直通式，且多在上游側(cè)（使廊道干燥）。
十、廊道系統(tǒng)
（一）定義：為滿足施工和適用要求（如灌漿、排水、觀測(cè)、檢查、交通的需要），須在壩體內(nèi)設(shè)置各種廊道。這些廊道相互連通，構(gòu)成廊道系統(tǒng)。
（二）基礎(chǔ)灌漿廊道
設(shè)在壩踵部位。利用混凝土壓重、提高灌漿壓力、保證灌漿質(zhì)量。
一般采用城門洞形。斷面尺寸應(yīng)滿足灌漿作業(yè)的要求。一般底寬2.5～3.0m，高3.0 ～ 4.0m，距上游面可取0.05 ～ 0.1 倍水頭，且布小于4 ～ 5m（滲透坡降問(wèn)題）。廊道底面距基巖布小于1.5倍廊道寬度。廊道上游側(cè)設(shè)排水溝，下游側(cè)設(shè)排水孔及揚(yáng)壓力觀測(cè)孔。
灌漿廊道沿地形向兩岸逐漸升高。坡度不宜大于40 ～ 45度，以便鉆孔、灌漿操作和搬運(yùn)灌漿設(shè)備。
（三）檢查和壩體排水廊道
常在靠近壩體上游面沿高度方向隔15—20m設(shè)檢查廊道，最小寬度為1.2m，最小高度為2.2m距上游面布小于0.05—0.07倍水頭，且布小于3m（寒冷地區(qū)適當(dāng)加厚）。上游側(cè)設(shè)排水溝。
（四）廊道應(yīng)力計(jì)算和配筋
大孔口應(yīng)力分析比較復(fù)雜，須采用有限元法電算求解，或用結(jié)構(gòu)試算求應(yīng)力。
小孔口時(shí)，用彈性力學(xué)中平面問(wèn)題（無(wú)限平板中孔口的應(yīng)力計(jì)算）求解。
（五）閘門和啟閉機(jī)
1.閘門分為：工作、檢修。（工作門：平面門和弧形門； 檢修門：平面門、疊梁門。）
2.平面門優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、閘門受力條件較好，閘門較短，多孔口共用一臺(tái)活動(dòng)門機(jī)。缺點(diǎn)：?jiǎn)㈤]力較大，閘墩較厚。
3.弧門優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)㈤]力小、閘墩薄、無(wú)門槽水流平順； 缺點(diǎn)：閘墩較長(zhǎng)，受力條件差。
4.弧形門用固定式啟閉機(jī)； 平面門：活動(dòng)門機(jī)（工作、檢修平門共用）
(六)閘門和工作橋
1.閘門的斷面形狀應(yīng)使水流平順。
2.上游端常采用：橢圓形，半圓形或流線型。
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