一、具體處理方案
銹蝕鋼筋如不處理,會(huì)降低鋼筋與砼的之間握裹力。將采取如下處理方式：
1、對(duì)于未使用的鋼筋原料
①對(duì)不同規(guī)格的鋼筋隨機(jī)取樣送檢。
②如送檢合格，鋼筋僅做除銹處理。
③若送檢的鋼筋經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)不到要求，對(duì)除銹后的鋼筋進(jìn)行除級(jí)處理，用于非重要結(jié)構(gòu)部位上。
④對(duì)處理過(guò)的鋼筋再次送檢。
2、已綁扎好的鋼筋
①如送檢合格，鋼筋僅做除銹處理。
②若送檢的鋼筋經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)不到要求，則由結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)鋼筋折減后的程度對(duì)不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件作出結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理方案。墻柱砼留槎部位采取植筋方式補(bǔ)強(qiáng)，樓面梁板鋼筋采取加筋方式。
二、鋼筋除銹處理方法
根據(jù)對(duì)鋼筋除銹幾種方法的比較,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋將采用除銹劑進(jìn)行除銹。鋼筋除銹分兩部分進(jìn)行，一是已綁扎好的鋼筋除銹處理，二是加工好的及原材料除銹處理。
1、原材料的除銹
原材料除銹時(shí)間為在原材料加工前幾天，以保證不影響加工制作為原則。
除銹采用除銹劑進(jìn)行除銹。
2、綁扎完畢的鋼筋除銹
綁扎完畢的鋼筋，因梁結(jié)構(gòu)尺寸較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，采用除銹劑進(jìn)行除銹，除銹后重新進(jìn)行綁扎。
3、用原液除銹
根據(jù)所采購(gòu)的除銹劑產(chǎn)品使用說(shuō)明，按原液直接進(jìn)行除銹，如銹較厚的鋼筋，適當(dāng)提高濃度。除銹劑采用塑料桶進(jìn)行配制，不得采用鐵制器皿。配制溶液時(shí)不宜裝得太滿，以免撒出。
4、除銹方式
①對(duì)于原材料及加好了但未使用的鋼筋，采取手工涂刷的方式，即將原材料散開(kāi)，用棕毛刷蘸取除銹劑進(jìn)行反復(fù)涂刷，然后靜置幾分鐘后用高壓水沖洗干凈。
②對(duì)于加工好的鋼筋，因其都是整齊堆放著，不需移開(kāi)即用棕毛刷蘸取除銹劑進(jìn)行反復(fù)涂刷，然后靜置幾分鐘后用高壓水沖洗干凈。
③除完銹的原材料鋼筋要及時(shí)使用并進(jìn)行砼澆筑，不得再次長(zhǎng)時(shí)間露天存放。
④對(duì)于已經(jīng)綁扎好的鋼筋，如果用棕毛刷刷得到的地方就用棕毛刷涂刷，涂刷不到的地方采用噴霧器進(jìn)行噴涂，靜置幾分鐘后用高壓水沖洗干凈，除完銹后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑。
⑤除銹前排查已經(jīng)支好模的部位要有利于沖洗水的排出。除銹后沖洗的水進(jìn)去地下室后，要及時(shí)抽出，不得長(zhǎng)期留在地下室內(nèi)。
5、墻柱及梁外露鋼筋
①墻柱梁施工縫處外露鋼筋除銹時(shí)，將此處的模板拆除或開(kāi)口后進(jìn)行鋼筋除銹（A6、A8棟墻柱模板全部拆除）。如墻柱鋼筋除銹后直徑有變小的情況時(shí)，采取植筋或加筋的方式進(jìn)行加強(qiáng)。
②加筋補(bǔ)強(qiáng)只對(duì)暗柱進(jìn)行植筋補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)的鋼筋長(zhǎng)度超過(guò)現(xiàn)有鋼筋一個(gè)錨固長(zhǎng)度。
三、施工縫接頭處的處理
鋼筋由于長(zhǎng)期銹蝕，表面浮銹沿鋼筋隨雨水流下，滲入墻柱砼面，局部施工縫處的砼表面長(zhǎng)青苔，嚴(yán)重影響與以后上部砼的結(jié)合，因此施工縫處作如下處理：
所有混凝土施工縫處，將已裝好的模板拆除或開(kāi)口，鑿除表層混凝土，并將混凝土表面鑿毛，露出干凈的砼表面，并用水沖洗干凈鑿除下來(lái)的混凝土渣（擋土墻除外）。
四、驗(yàn)收
鋼筋除銹經(jīng)過(guò)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下道工序施工（混凝土澆筑）。
五、安全措施
1、工人除銹過(guò)程中要注意佩戴眼鏡和口罩，防止鐵銹飛入眼睛。
2、雨濕天氣不宜除銹，除銹后的鋼筋用薄膜覆蓋。
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