一、目的
為加強設(shè)備防腐蝕管理工作，提高設(shè)備防腐蝕管理水平，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制訂本制度。
二、范圍
本制度規(guī)定了各類設(shè)備、管道等的防腐蝕管理辦法和措施。
本制度適用于本廠工藝管道、設(shè)備防腐蝕管理
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部為設(shè)備防腐蝕管理單位，具體職責(zé)：
（1）配備專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。
（2）組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實施情況；參與新、改、擴建項目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計審查、施工質(zhì)量驗收。
（3）針對工藝、設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。
（4）負責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實施情況進行監(jiān)督。
（5）組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。
2、各車間負責(zé)本車間設(shè)備防腐蝕工作的實施，具體職責(zé)：
（1）貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照操作法和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。
（2）負責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。
3、維修車間負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好腐蝕檢查工作。
四、程序內(nèi)容
1、凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。當工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。
2、對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用車間提出方案，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部等有關(guān)部門審核同意后方可修改。
3、在工藝操作過程中，應(yīng)嚴格控制工藝技術(shù)指標，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設(shè)備腐蝕加劇。
4、在裝置停工時，應(yīng)嚴格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕；在檢修及開停工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施（如襯里、涂料等）采取妥善的保護措施，防止造成損壞。
5、設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS 03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。
6、重視和加強設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按SHS 01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進行外表面防腐蝕處理。
7、對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。
8、為適應(yīng)腐蝕較為嚴重的化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加強設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。
9、在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報告。
10、針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。
11、應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
12、應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點溫度等）進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。
13、生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標，各相關(guān)單位必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。
14、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。
15、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗情況進行檢查、考核。
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